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          1. 劃線平臺的三種時效處理方法-泊頭中金機械

            泊頭市中金機械設備制造有限公司
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            劃線平臺的三種時效處理方法

            來源:泊頭市中金機械設備制造有限公司  發布時間:2023/6/19 14:29:49
                   劃線平臺的時效處理方法有三種,分別是自然時效、振動時效和人工時效。下面中金小編對每一種時效方法來具體介紹一下。自然時效處理是將鑄鐵平臺放置在室溫或自然條件下長時間存放,促使殘余應力發生松弛而使尺寸精度獲得穩定,稱為自然時效處理。
             
                  自然時效是古老的時效方法,對于劃線平臺自然時效處理的時間,當然是越長越好,但是現實的生產中是不能實現的,現實生產中2-3個月的時效處理時應該做的。大連劃線平臺的自然時效也被稱為時效。但這種時效不屬于劃線平臺熱處理工藝;自然時效的優點是劃線平臺尺寸穩定性好,方法簡單易行,綠色。缺點是生產周期長,占用場地大,不易管理,不能及時發現劃線平臺毛坯件內的缺陷,已逐漸被淘汰。
                  振動時效從80年代初起逐步進入實用階段,振動時效處理則在不加熱也不象自然時效那樣費時的情況下,用給鑄鐵平臺施加頻率的振動使其內應力得以釋放,從而達到時效的目的。振動時效在稱之為"V.S.R"技術,它是VibratoryStresReliele的縮寫。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下,使構件共振,進而松弛殘余應力,提高構件的松弛剛度,使其尺寸穩定的方法。劃線平臺的振動時效是"錘擊松弛法"(敲擊時效)的發展??捎媚惧N、橡皮錘、紫銅錘等,敲劃線平臺的合適部位,可激起鑄鐵平臺共振。如用拾振器、測振儀和光線示波器可記錄下鑄鐵平臺作自由衰減振動的振型。錘擊松弛法是給鑄鐵平板一個沖擊力,擊起鑄鐵平臺的響應,劃線平臺以自己的固有頻率和速度適宜衰減的振幅作減幅振動。敲擊后的初振幅大,在鑄鐵平臺內引起的"振動力"也大。這一振動力多次反復作用,當它與殘余應力迭加時,在應力集中處超出材料的屈服σ,引起局部塑性變形,松弛了應力,使應力峰值降低。
                  第三種是人工時效處理:若采用將劃線平臺加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工熱時效處理。人工熱時效處理將劃線平臺毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右,保溫4-8小時,再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴格的,如要求爐內溫差不大于±25℃,升溫速度不大于50℃/小時,降溫速度不大于20℃/小時。爐內高溫度不許超出570℃,保溫時間也不易過長,如果溫度高于570℃,保溫時間過長,會引起鑄鐵平臺強度降低。如果升溫速度過快,劃線平臺毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多,劃線平臺毛坯件各部分的溫差急劇增大,會造成附加溫度應力。如果附加應力與鑄鐵平臺毛坯件本身的殘余應力疊加超出強度,便會造成鑄鐵平臺毛坯件開裂。熱時效如果降溫不當,會使時效效果大為降低,甚至產生與原殘余應力相同的溫度應力(二次應力),并殘留在鑄鐵平臺毛坯件中,從而破壞了已取得的熱時效效果。
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